Prije početka Stroj za brojanje bombona , mora se provesti niz sustavnih inspekcija i pripravka opreme kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost opreme tijekom rada. Prvo, pažljivo provjerite je li priključak za napajanje i izvor zraka stabilan kako bi se spriječilo neuspjehe uzrokovane nedovoljnim napajanjem ili nedovoljnim napajanjem zraka. Osim toga, status indikatorskih svjetala na radnoj ploči također mora biti pažljivo potvrđen kako bi se osigurala osjetljivost i učinkovitost ručnih gumba za početak i hitne zaustavljanja. Ove preventivne mjere značajno smanjuju rizik od nesreća tijekom rada opreme i postavljaju čvrste temelje za naknadne operacije.
Nakon što je potvrdio da je oprema u dobrom stanju, podešavanje parametara postaje ključna veza u postupku rada. Ovisno o raznolikosti slatkiša i proizvodnih zahtjeva, ključno je postaviti zaslon s PLC -om (programabilni logički kontroler). Kao temeljna upravljačka jedinica strojeva za brojanje bombona, PLC je odgovoran za sveobuhvatno nadgledanje i regulaciju različitih funkcionalnih modula opreme. Operatori mogu fleksibilno postaviti brzinu brojanja i brojanje raspona putem PLC zaslona za kontrolu kako bi zadovoljili različite potrebe za proizvodnjom slatkiša. Osim toga, drugi parametri opreme, poput frekvencije vibracija i brzine transportnog pojasa, također se mogu precizno prilagoditi kako bi se osigurala stabilnost i točnost tijekom procesa nekoliko čestica i optimizirala učinkovitost proizvodnje.
Nakon dovršetka postavke parametara potrebna je priprema materijala. Ravnomjerno stavite pripremljene bombone u spremnik za brojanje peleta, obratite pažnju na dogovor i količinu bombona kako biste smanjili pogreške koje se mogu dogoditi tijekom postupka brojanja peleta. Dizajn spremnika u potpunosti uzima u obzir protočnost i stabilnost slatkiša, osiguravajući da bomboni mogu glatko ući u nekoliko čestica i izbjegavaju utjecaj proizvodnje zbog začepljenja.
Kad je sve spremno, pritisnite gumb za pokretanje i stroj za brojanje slatkiša počinje automatski raditi. Senzori i upravljački sustavi unutar opreme nadgledat će protok i količinu bombona u stvarnom vremenu kako bi se osigurala točna količina bombona u svakom paketu. Istodobno, zaslon za upravljanje PLC -om prikazat će radni status uređaja u stvarnom vremenu, uključujući ključne podatke poput brojanja količine i brzine, tako da operatori mogu shvatiti status rada uređaja u bilo kojem trenutku i izvršiti odgovarajuća podešavanja.
Tijekom rada strojeva za pakiranje bombona, operater mora održati visok stupanj budnosti, obratiti pažnju na radni status opreme i odmah otkriti i baviti se bilo kakvim nenormalnim situacijama. Na primjer, ako oprema ima problema kao što su zaostajanje, broj propuštanja ili netočno brojanje, operator treba odmah pritisnuti gumb za zaustavljanje u nuždi kako bi izvršio provjeru isključivanja i riješio grešku. Osim toga, nakon isključivanja, preostali bomboni unutar stroja moraju se očistiti na vrijeme kako bi se spriječile štetne učinke na sljedeći rad.